Costa horizontal da máquina de carcaça contínua dois da tira da placa de cobre da liga
Ⅰ. Especificações:
1. Tipos de especificações da carcaça
* variedade da produção: bobinas baixas de cobre do boleto da liga (bronze branco)
2. especificação da bobina do produto acabado
2,1 número de boletos: 2 tiras
2,2 largura do boleto: 380mm-500mm
2,3 espessura do boleto: 16 - 20mm
2,4 diâmetro interno da bobina: mínimo Φ 600 - 800mm
2,5 diâmetro externo da bobina: máximo Φ1800mm
2,6 peso máximo da bobina: máximo: 6000kg
3. Valor da garantia da diferença da espessura do boleto
3,1 diferença transversal da espessura do boleto: <0.75mm-0.3 (após a alteração do molde)
3,2 diferença longitudinal da espessura do boleto: <0>
3,3 consumo de energia média para a fundição pela fornalha de fundição: 250-380kwh/t
3,4 consumo de energia média para a preservação da temperatura guardando a fornalha: 50-80kwh/t
3,5 força de empurrão e de tiragem máxima: 50KN
3,6 escala de velocidade de empurrão e de tiragem: segundo 1.5-70mm/
3,7 velocidade máxima média da carcaça: minuto 300mm/
3,8 força de corte máxima da tesoura hidráulica: 600KN
3,9 velocidade de bobinamento do coiler: 750mm/min
Ⅱ. Processo:
Carregando (os retornos devem ser empacotados) o → da análise química do → da fornalha de fundição do → que aquece acima o →Coiler de corte refrigerando secundário refrigerando preliminar selado da máquina do → da máquina da retirada do → do → do → do cristalizador do → da pia
Selecione as matérias primas de acordo com o documento do processo, determine o procedimento de alimentação de acordo com pontos de derretimento de elementos metálicos, proporções da carga da fornalha, e dificuldade de perdas ardentes da oxidação, e carregue a matéria prima na fornalha de fundição; Quando a fundição, adicionar determinada espessura do agente da coberta na fornalha, que estará suplementada a tempo; Quando o cobre derretido dentro da fornalha alcançar a temperatura de batida, laboratório-teste a composição do cobre derretido dentro da fornalha; Antes de bater, limpe completamente para fora os clinqueres no cobre derretido; Após a batida de cada fornalha, mantenha ao redor 800 quilogramas de cobre derretido dentro da fornalha, como o bloco começar. Transfira o cobre derretido (derretido e bem-ajustado na câmara de derretimento) através da pia selada na fornalha guardando, controle a temperatura do cobre derretido, mantenha o cobre derretido dentro da fornalha guardando na temperatura da carcaça e em determinada escala nivelada. Sob a ação do nível, o cobre derretido flui no cristalizador, e obtém cristalizado no placa-tipo boleto do cobre com refrigerar preliminar pelo cristalizador. Sob o desenho contínuo pela máquina da retirada, o boleto da placa da forma exigida é formado. O sistema de refrigeração secundário é instalado na tomada do boleto da placa, e o caudal da água refrigerando é ajustável. A finalidade principal para adotar estas medidas de controle é assegurar a temperatura da cristalização assim como a estabilização de parâmetros de processo, para assegurar a qualidade de produto. A retirada do boleto da tira é realizada por meio do dragger, e a época do desenho, a parada e a empurrão reversa pelo dragger são continuamente ajustáveis. O parâmetro de controle ótimo deve ser determinado e oportuno ajustado de acordo com materiais diferentes, especificações diferentes e condições da qualidade de superfície. O desenho é controlado pelo programa do PLC, realizando ações cíclicas do desenho, parada, e a empurrão reversa.
Ⅲ. Parâmetros técnicos principais do equipamento:
1 | Fornalha de fundição: | |
1,1 | Capacidade total de fornalha | 5.0T |
1,2 | Capacidade eficaz de fornalha | 2.5T |
1,3 | Tensão da fornalha | 380V |
1,4 | Poder de fornalha | 600KW |
1,5 | Taxa de derretimento | 2t/h |
1,6 | Fator de poder após a compensação: | 0.95-1.0 |
1,7 | Número de fases e de modo de conexão de indutor: |
Série-conexão monofásica
|
1,8 | Capacidade avaliado de transformador: |
autotransformador água-de refrigeração 900KVA (entrante-linha 380V, trifásica,
|
1,9 | modo refrigerando da bobina: | Água-refrigerar |
1,10 | Consumo de água refrigerando: | 5m3/h |
1,11 | Temperatura máxima da fornalha: | 1500℃ |
2 | Guardando a seção da fornalha |
|
2,1 | Capacidade eficaz de fornalha: | 4.0T |
2,2 | Capacidade eficaz da carcaça: | Menos DB de 85 |
2,3 | Tensão avaliado: | 380V |
2,4 | Poder avaliado: | 250KW |
2,5 | Capacidade avaliado de transformador: |
autotransformador água-de refrigeração 400KVA (entrante-linha 380V, trifásica, a nenhum-carga pisou tensão-regulando). |
2,6 | Fator de poder após a compensação: | 0.95-1.0 |
2,7 | Precisão de controle da temperatura: | ±8℃ |
2,8 | Temperatura máxima da fornalha: | 1300℃ |
2,9 | Modo refrigerando da bobina: |
Água-refrigerar
|
3 | Molde | |
3,1 | largura | 380- 500mm |
3,2 | espessura | 16-20mm. |
3,3 | Material | 1Cr18Ni9Ti de aço inoxidável, alinhado com o arbusto de cobre (feito do cobre do T2) |
4 | Dispositivo refrigerando secundário | |
4,1 | Consumo de água: | ³ /h de 3m |
4,2 | Pressão de água: | 0.2-0.3Mpa |
5 | Máquina da retirada | |
5,1 | Força de empurrão e de tiragem do máximo: | 50KN |
5,2 | Velocidade: | Velocidade: |
5,3 | Escala mínima do curso: |
0.1mm
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5,4 | O tempo de espera o mais curto | 0.01S |
5,5 | Servo motor da C.A.: | Motor de Siemens (11KW) |
5,6 | Velocidade de rotação avaliado do motor: | 3000r/min |
5,7 | Torque estático: | △Tw= 60K Mo (em 60) 70N-M |
6 |
máquina de corte superior hidráulica do Dobro-boleto:
|
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6,1 | Força de corte: | 600KN |
6,2 | espessura de corte: | 20mm |
6,3 | Largura de corte: | 500mm |
6,4 | Velocidade de corte: |
0- 5mm/s
|
6,5 | Curso de corte: | 80mm |
6,6 | Curso máximo da continuação da máquina de corte: | 200mm |
7 | Unidade de máquina do Coiler | |
7,1 | Poder: | 5.5KW |
7,2 | Velocidade rotatória: | 1420r/min |
7,3 | Curso do deslocamento do Coiler: | 800mm |
8 | Estação hidráulica | |
8,1 |
Poder do motor da estação hidráulica para a fornalha de fundição e a fornalha guardar:
|
2× 7.5KW |
8,2 | Poder do motor da estação hidráulica para a máquina da retirada: | 2× 7.5KW |
8,3 | Poder do motor da bomba hidráulica para a máquina de corte superior: |
2× 11KW
|
8,4 | Poder do motor da bomba hidráulica para o coiler: | 2× 7.5KW |
Ⅳ. Lista de peças do equipamento
Não. | Nome do equipamento | Unidade | QTY |
1 | Linha fornalha de fundição da indução da frequência (que inclui o sulco de derretimento e que alinha o material de construção) | grupo | 1 |
2 | Núcleo de ferro, revestimento de água e bobina da fornalha de fundição | grupo | 1 |
3 | Recipiente de distribuição | grupo | 1 |
4 | Linha indução da frequência que guarda a fornalha (que inclui o sulco de derretimento e que alinha o material de construção) | grupo | 1 |
5 | Núcleo de ferro, revestimento de água e bobina de guardar a fornalha | grupo | 1 |
6 | molde para alinhar a construção | grupo | 1 |
7 | cristalizador | grupo | 2 |
8 | molde da grafite | grupo | 1 |
9 | Molde de aço de selagem do cristalizador | grupo | 1 |
10 | Barra de manequim (feita de aço inoxidável) | grupo | 1 |
11 | Placa de manequim | grupo | 1 |
12 | Dispositivo da distribuição de água refrigerando para o cristalizador | grupo | 1 |
13 | Dispositivo refrigerando secundário | grupo | 1 |
14 | Máquina da retirada | grupo | 1 |
15 | Máquina de corte da continuação hidráulica | grupo | 1 |
16 | Coiler de Coreless | grupo | 2 |
17 | cabo Água-de refrigeração para a fornalha de fundição | grupo | 1 |
18 | Sistema hidráulico | Conjunto completo | 1 |
19 | Sistema de controlo bonde | Conjunto completo | 1 |
20 | Transformador de regulamento (nenhum-carga, pisada) para a fornalha de fundição | grupo | 1 |
21 | Transformador de regulamento (nenhum-carga, pisada) para guardar a fornalha | grupo | 1 |
22 | Dispositivo de proteção do gás | grupo | 1 |
23 | Termômetro da temperatura de superfície | grupo | 1 |
24 | Ferramentas especiais para a unidade de máquina |
FAQ
1, Q: Que é seu tipo principal para as peças elétricas e mecânicas?
A: Tipo famoso de China
2, Q: poderia você por favor arranjar a instalação e a comissão?
A: Sim, nós poderíamos e o pagamento do comprador a carga
3 Q: poderia você arranjar a educação da produção?
A: Sim, nós poderíamos e o pagamento do comprador a carga
4 Q: poderia você fazer o projeto para a planta inteira
A: Sim, nós podemos.
Fornalha Co. da China Oriental de Wuxi, Ltd
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn